济南鼎点数控设备有限公司2016年11月成立于济南市起步区，专注于激光切管机领域，聚焦大功率坡口激光切管机，产品销往欧盟、美国、澳大利亚、东南亚等70余个国家和地区。
公司坚持研发立企、创新兴企。公司自主研发的“大功率激光管材坡口切割技术”打破国外行业垄断，让国内普通激光切割头也能实现±45°坡口切割，入围山东省创新能力提升工程项目并获2023年激光加工行业“荣格技术创新奖”。是“大功率激光管材坡口切割关键技术”济南市工程研究中心，济南市企一技术”研发平台，已取得授权知识产权120项。
公司坚持绿色发展、精益管理，通过济南绿色(生态)设计产品的认定、质量体系认证、环境管理体系认证、能源管理体系认证、知识产权管理体系认证、欧盟CE认证。获评国家高新技术企业、专精特新小巨人企业、山东省瞪羚企业、山东省专精特新中小企业、山东省数字经济“晨星工厂”、山东省高端品牌重点培育企业、济南市绿色工厂、起步区突出贡献单位、济南民营企业成长潜力50强等荣誉称号或奖项。

鼎点激光切管机优势：

重管切割技术一鼎点静止切割，通过增加Y轴的形式，实现管材不动，小巧快速的切割头沿管材切割路径往复运动，使加工更确切，更快速!重载但运动轻巧，在加工相同管材时，能耗降低60%

大功率激光管材坡口切割技术，荣获2023激光加工行业-荣格技术创新奖，土45°坡口切割坡口形式V型坡口Y型坡口X型坡口K型坡口及渐变切割均可胜任。

重型全行程气动卡盘，无需更换卡爪;八缸夹持，夹持力是普通卡盘的两倍;三款侧挂式重型卡盘，运行更稳定联合多组全行程伺服支撑，对重管进行多方位托举承重力强;包容性强，可批量加工16-520mm的管材

支持整根切割/零尾料切割，三款箱体式侧挂卡盘，均可移动，可实现长管(6/9/12mm)整根切割和零尾料切割。最后一刀可切图形工艺，提高管材利用率、降低管材成本、减少浪费

一体式铸造伺服支撑

鼎点激光自主研发的伺服跟随式支撑，一体铸造，支撑承重强能够根据管材转动时的高度实时调整高度，实现切割过程中的支撑

固定在床身上，对切割较重的管材进行随动托料

长期使用，不会发生位移和形变

上/下料系统(可选配)

针对重管行业自主研发生产，简化复杂上料动作可10s快速上料，随转平托式下料方式，搭配伺服气动支撑适应于大直径的多种金属管材和型材

高度跟随，任意位置加工

支持定高切割和板外跟随，以当前切割头所在的Y坐标为工具零点适合随时随地任意加工

重型全行程气动卡盘

重型全行程气动卡盘，无需更换卡爪;八缸夹持，夹持力是普通卡盘的两倍;三款侧挂式重型卡盘，运行更稳定

联合多组全行程伺服支撑，对重管进行多方位托举

重型机床式床身设计，模块化制作而成

自主研发，整体加工，同轴化处理，保证运行精度先进的设计和加工手段，确保优良的抗震性、高刚性和稳定性

分段式加工，方便运输

承重力强;包容性强，可批量加工16-520mm的管材

济南鼎点激光切管机产品优势

济南鼎点激光切管机作为重型激光切管细分领域的标杆产品，依托自主研发实力与深耕行业的技术积累，打破国外技术垄断，在精度、效率、适配性、智能化等方面形成核心竞争力，全方位满足工业制造各领域的管材加工需求，具体优势如下：

一、核心技术领先，打破国际垄断

鼎点激光深耕技术研发，累计拥有110余项专利，自主攻克多项行业核心技术，成功实现国产化替代，打破德国、意大利等国家在重型管材激光切割领域的技术垄断。其中，自主研发的“大功率激光管材坡口切割技术”，通过设计外挂摆动装置，让普通激光头实现±45°多维度精准倾斜切割，性能指标达到国际领先水平，无需二次加工即可满足焊接需求，大幅提升加工效率与成品质量。独创的“静止切割技术”采用双Y轴结构，实现管材固定、切割头往复运动，从根源上消除管材移动带来的震动，既提升切割精度，又降低能耗超60%，凸显技术创新优势。

二、切割精度卓越，稳定性突出

设备核心部件采用自主研发与全球优质配件结合的模式，确保切割精度与长期稳定性。床身采用自主研发的侧挂式结构，重心低且通过进口加工中心整体加工，导轨面和齿条面一次性成型，稳定抗震、刚性强，几十年不变形，为高精度切割奠定基础。自主研发的重型全行程卡盘，采用八缸夹持设计，夹持力是普通卡盘的两倍，无需人工调节和更换卡爪，搭配智能压力反馈系统，可根据不同管径和厚度自动调压，实时检测报警，夹持精度高且安全高效。同时，配备伺服随动支撑系统，能有效减少管材下垂导致的形变和振动，X、Y轴定位精度可达±0.05mm/1000mm，重复定位精度±0.03mm/1000mm，将切割误差控制在1毫米以内，切割断面光滑无毛刺、无挂渣，满足高端加工需求。

三、高效节能降耗，降低生产成本

鼎点激光切管机以高效生产为核心，多维度降低企业运营成本。静止切割技术避免了驱动重型管材的巨大能量损耗，实测整体能耗降低超60%，长期使用可显著节约电费支出。在尾料利用方面，通过中间卡盘前移技术与后卡加长炮筒设计配合，最小尾料长度仅35mm，比普通两卡机型节约50%左右的尾料，大幅提高管材利用率，减少原材料浪费，尤其对大口径、厚壁管材加工而言，可显著降低耗材成本。此外，设备配备全自动上料装置，10-15秒即可完成单根管材上料，可实现连续不间断加工，1人即可操作，大幅减少人工投入；同时，设备交付周期仅需4个月，较进口设备缩短3-4个月，助力企业快速投产见效。

四、适配范围广泛，定制化能力强

设备兼容性极强，可灵活适配圆管、方管、矩形管、椭圆管、槽钢、H钢、角钢等多种型材，切割管材直径覆盖16-220mm（圆管外径），切割长度可达到12米，能满足不同行业的多样化加工需求。针对重型管材加工，设备卡盘承重可达250KG，整机最大载重可达5吨，可高效处理厚壁、大口径重型管材，广泛应用于工业精密加工、新能源、航空航天、船舶制造、工程机械、钢结构等多个领域。同时，鼎点坚持以客户需求为导向，提供定制化研发服务，可根据不同行业、不同客户的特殊加工需求，快速响应、精准研发，打造专属加工解决方案，进一步提升产品适配性与客户满意度。

五、智能化程度高，操作便捷高效

设备搭载专业激光加工控制系统，配备工控大屏，界面布局精巧、操作便捷，符合人机工程学设计，操作人员经简单培训即可上手。搭载全流程可视化系统，客户可通过企业微信公众号实时追踪设备生产进度，直接与车间负责人在线沟通，实现从研发设计到产品交付的全流程数字化管理，提升生产管控效率。部分机型配备专用套料软件Tubest，可实现图纸处理、共边套料、割缝补偿等工艺设置及零件绘制功能，进一步优化加工流程，减少废料产生；同时，支持IGS等多种文件格式，可与PRO/E、UG、solidworks等设计软件无缝对接，提升设计与加工的衔接效率。此外，设备配备升降门防护玻璃，可避免激光对人眼造成损伤，保障生产安全。

六、品质可靠有保障，售后响应迅速

鼎点激光作为山东省瞪羚企业、专精特新企业，从原材料到整机生产的所有环节均实行严格的工艺流程管控，每台设备均可“扫码”溯源，确保产品品质稳定可靠，累计销售激光切管机5000余台，市场口碑良好。在售后服务方面，组建专业售后团队，响应速度快，设备出现故障时，售后人员可快速远程指导解决，配件当天反馈、次日送达并上门安装调试，甚至可提供24小时应急服务，有效减少设备停机时间，保障企业正常生产；同时，提供设备安装、调试、操作人员培训等一站式服务，全方位解决客户使用顾虑，赢得全球客户的广泛认可，产品远销欧盟、美国、澳大利亚、东南亚等60多个国家和地区，外贸订单同比增长显著。

此外，鼎点激光正在建设行业领先的数字化智能工厂，建成后产能将从年产700台套提升到3000台套，进一步提升供货能力与产品性价比，同时持续加大研发投入，仅2024年研发投入就达1000万元，通过产学研深度合作，不断推动技术升级，为客户提供更优质、高效、节能的激光切管解决方案。

鼎点激光重点产品：

300r/min！鼎点激光G12高速激光切管机，硬核实力大起底

在钢木家具、健身器材、医疗器械、建筑装饰等行业，小管材切割正面临前所未有的效率挑战：上料慢、尾料长、精度不稳——订单还没捂热，利润先被时间吃掉了。

管越切越短，效率越跑越慢，尾料越攒越多……这些场景，G12全部帮你终结。

鼎点激光G12高速激光切管机，正是为此而来。

今天，我们将和大家分享这台小管高速激光切管机背后的硬核实力——每一项数据均来自实机实测，不玩虚的。
G12硬核参数一览：
核心参数 G12实测数据
卡盘最高转速 300r/min
后卡最大送料速度 190m/min
后卡移动加速度 2.3G
综合切割效率提升 30%+
以上数据均来自鼎点激光实机测试

运动力学：速度与精度，缺一不可
想要在高速切割中跑出更优异的成绩，速度和精度缺一不可。

G12搭载的G120高转速卡盘，最高转速达300r/min。轻量化设计配合结构优化，惯量小、响应快。

配合后卡190m/min送料速度与2.3G加速度，切割效率较普通机型提升30%以上，短料切割优势更明显。

精度表现同样硬核：整机采用最稳定的结构，高速运行依然平稳精准，持久耐用，长期精度不衰减。

并行上料：让机器等人，不让人等机器
传统切管机，切完才能上料，机器等人，时间白白流失。
G12采用并行上料系统：当前工件切割中，上料机即可同步完成备料。切割结束，后卡退回，新料随即接入——生产节拍无缝衔接。
切完即送，送完即切。机器不停，利润不断。

越位零尾技术：把每一寸管材都利于到极致！
管材切割最让老板心疼的是什么？尾料。
一根6米管，切到最后剩几十厘米没法用。一天下来废料堆成山，都是被切掉的利润。

G12标配越位零尾技术，彻底终结尾料浪费：
切割最后一截管材时，四爪自定心卡盘与内置辅助夹板协同夹持，牢牢固定工件，杜绝偏移与晃动。同时，激光头自动越位，越过卡盘直抵切割终点—极限靠近，寸材不留。
材料利用率，拉到极致。

动态稳定托举：
G12配备3组变径轮支撑+2套对中夹持装置，根据管材长度与进给位置，实时动态调整托举，全程贴合支撑。

鼎点激光以极致工况锤炼硬核实力，让每一次技术突破中沉淀的经验，都化作驱动产品进化的源动力，为用户带来更高效率、更少浪费、更可靠的切割体验。
快，且稳；省，且精。
G12高速激光切管机已就位，等你来验。
咨询热线：18660129301
鼎点激光：专注管材激光切割，做更懂用户的切管机