太阳能路灯
东莞市人禾智能科技有限公司:专注线束加工自动化设备的高新技术企业,深耕精密制造领域,是集研发、生产、销售、服务于一体的源头厂家。
一、核心产品
主营自动弹簧连线焊锡机、刷翻切编织网自动机、裁剥焊锡套管打端自动流水线核心产品,覆盖全自动双头沾锡、高速裁线剥皮、伺服压接等全场景;支持非标定制,适配0.38mm等微细线材及多规格线束加工。
二、技术优势
采用进口伺服与智能温控系统,重复定位精度达±0.01mm,温控精度±2.5℃,焊点良率超99.8%;设备运行稳定,24小时连续作业,效率较人工提升5-8倍,广泛应用于测试架、汽车电子、3C、新能源等领域。
三、实力与服务
拥有10+项国家专利,通过ISO质量管理体系认证;提供培训、安装、调试、维保一站式服务,全国上门响应,助力客户降本增效、提质升级。
四、品牌积淀与核心设备优势
人禾科技深耕线束加工设备行业20 年,在微小细线裁剥焊锡工艺、弹簧连线焊锡技术、非标设备定制、全流程线材加工以及自动化流水线研发制造方面实力雄厚、技术领先,可一站式满足各类线束加工定制化与规模化生产需求。
(1)弹簧连线焊锡机
涵盖RH24-HX405、RH26-HX618两款机型,依托成熟弹簧连线焊锡核心技术,适配多类弹簧连线焊锡加工场景,性能稳定、工艺精湛。
(2)裁线套管打端机
支持各类线材裁线、剥皮、套热缩管、焊锡、打端全工序一体化作业,可按需非标定制,适配多规格线材加工生产。
(3)汽车空调压缩机电源线自动组装流水线
刷翻切编织网自动流水线技术过硬,整线集成化程度高,实现汽车空调压缩机电源线全自动组装生产,适配工业大批量标准化作业。
五、品牌核心亮点
二十年行业深耕积淀,擅长微小细线裁剥焊锡、各类线材工序非标定制、整线自动化流水线,从单机设备到整线方案,可为线束加工行业提供专业、定制化、一体化设备解决方案。
愿景:以精密自动化技术赋能传统制造,成为线束加工设备领域值得信赖的合作伙伴。
诚挚邀请您通过以下方式与我们联络,我们为您提供优质产品及专业方案!
手机:18819714496
地址:东莞市长安镇沙头工业区
邮箱:1220334870@qq.com
裁线焊锡机使用说明书
一、产品概述
本弹簧连线焊锡机集成精准裁线、自动前后端剥皮、粘锡焊接,8条线同时套胶圈等功能,适用于0.38mm规格电线加工,可定制裁线长度、剥线深度与焊锡参数,适配自动化产线与批量生产,提升线材加工效率与一致性。
二、安全须知
- 操作人员须经培训,熟悉机器操作手册,掌握技术要领。
- 设备可靠接地,严禁湿手操作;运行时禁止将手、工具伸入送线、刀座、锡炉区域。
- 急停按钮为核心安全装置,异常时第一时间按下,断电后再排查。
- 锡炉高温、焊锡烟尘需通风排烟,废锡渣按危废规范处置。
三、技术参数
1. 适用线径:参考值0.38mm,说明:弹簧外径0.65mm,长度10.5mm。
2. 裁线精度:参考值±0.1mm,说明:温度精度±2.5℃。
3. 焊锡温度:参考值350–380℃(无铅),说明:有铅锡可设300–350℃。
4. 粘锡时间:参考值0.2–0.5秒,说明:可调。
5. 送线速度:参考值150–300mm/s,说明:依线材柔韧性调整防拉伸。
6. 电源:参考值AC220V/50Hz,说明:需匹配电压,接地良好。
7. 气源:参考值0.5–0.7MPa,说明:气动元件需稳定气压。
四、部件功能
1. 控制面板:参数设置、启动/停止、急停、模式切换。
2. 送线机构:送线轮、导向槽,负责线材输送。
3. 裁剥机构:切刀、剥线刀,实现裁线与剥线。
4. 焊锡单元:锡膏盒、加热模块、完成焊锡。
5. 安全防护:光栅、防护罩、急停按钮,防误触。
6. 出料口:加工成品收集区。
五、操作步骤
(一)开机前检查
1. 电源、气源连接牢固,急停按钮复位。
2. 锡炉升温至设定值,检查锡面清洁、助焊剂液位充足。
3. 送线轨道无异物,刀座、送线轮紧固无松动。
4. 开启总电源,等待自检通过。
(二)参数设置
1. 进入操作界面,按生产需求设置:裁线长度、剥线深度、数量;锡炉温度、浸锡时间、送线速度。
2. 先试加工1–2根,测量尺寸、检查芯线无断丝、焊锡饱满。
3. 首件合格后,切换至自动模式批量生产。
(三)批量作业
1. 线材卷盘固定,线头理顺送入送线轮,对齐导向槽。
2. 按“启动”键,设备自动完成裁线→剥线→助焊→焊锡→出料。
3. 每200–300件抽检1次,确认尺寸、焊锡质量。
4. 异常(卡线、焊锡不良、报警)立即停机,断电排查。
(四)关机与清理
1. 完成批次后,清空送线轨道。
2. 执行自动锡面清理程序,关闭加热系统。
3. 待温度降至100℃以下,关闭总电源、气源。
4. 清理锡渣、线头等,擦拭设备,填写运行日志。
六、维护保养
(一)日常保养(每日)
- 清洁送线轮、刀座、锡炉表面,去除锡渣、线屑。
- 检查紧固件、气动元件漏气情况,及时处理。
- 烙铁头用湿海绵清洁,轻触焊锡上锡,避免干烧。
(二)定期保养(每周/每月)
- 每周:润滑传动部件,校准刀座与送线轮间距。
- 每月:检查助焊剂雾化效果,清理排烟系统。
- 定期:更换烙铁头、送线轮等易耗品,勿强行刮擦修复。
七、常见故障与排除
1. 故障现象:裁线长度不准;可能原因:刀座偏移、送线参数不当;解决方法:校准刀座,重新设置送线速度。
2. 故障现象:芯线断丝/剥伤;可能原因:剥线刀压力过大/钝化;解决方法:调整压力,更换剥线刀。
3. 故障现象:焊锡不饱满/虚焊;可能原因:锡温低、浸锡短、助焊不足;解决方法:升温、延长浸锡时间,补充助焊剂。
4. 故障现象:设备卡线;可能原因:送线轮打滑、轨道异物;解决方法:清洁轨道,紧固送线轮弹簧。
5. 故障现象:报警停机;可能原因:急停触发、气源不足;解决方法:复位急停,检查气压至0.5–0.7MPa。
八、质量标准
1. 裁线尺寸误差≤±0.1mm,切口平整无毛刺。
2. 剥线长度精准,绝缘层剥离干净,芯线无断丝、无刮伤。
3. 焊锡饱满光亮、无虚焊、无锡珠,焊点均匀一致。
九、附录
- 设备保修12个月,非人为损坏免费维修;耗材除外。
- 故障报修:联系技术支持,提供设备型号、故障现象、运行日志。
- 本说明书未尽事宜,以设备实际操作界面与厂家最新规范为准。
官网:www.renhe.gd.cn
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